淅江核桃油厂家讲解核桃油的生产工艺

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    其实，淅江核桃油很好理解，就是以核桃仁为原料，再经过压榨，雾化去杂质，脱胶，脱色，脱臭，过滤，得到的一种食用油。如果淅江核桃油厂家在生产加工核桃油时，增加雾化去杂质，脱胶的环节，能更进一步分离杂质，加工出来的核桃油色泽好，透明度高，且保质期可控制在24-36个月。为了能让大家更进一步的了解核桃油生产工艺，淅江核桃油厂家将总结多年来的生产经验，向大家简单的讲一下核桃油的生产工艺。

    预榨，在器具上平铺一个纺织袋，放入适量的核桃仁，将核桃仁包装成一个个小包(每包5千克为宜)，把包好的核桃仁放人特制的模具内，每个料层之间要用薄铁皮隔开，以利于料层间油的流出。然后加压，当压力升到4兆帕时，开始出油；压力升至10兆帕时，流出的核桃油很少，就可泄压排料。要点是打的包越小，出油率越高；压力要少升、勤升，不能一次升压过高，否则油容易以浆状 喷出或油料间流油通道封闭和收缩，出油率反而下降。在整个榨油过程中，核桃仁不加热，没有热变性。榨出的核桃油 色浅、透亮，出油量为仁重的32％左右。核桃饼粕为半脱脂状态，粕疏松，有核桃固有的香味，且蛋白不变性，便于核桃蛋白的开发利用。

    破碎，压榨后的核桃仁因受外力的作用，其结构已经有所改变，再经破碎机加工，破碎成小块，有利于轧坯。要求粉末度小，颗粒大小符合轧坯条件，便于轧坯机吃料。轧坯是一个非常重要的工艺过程，它直接影响浸出效果。轧出的核桃仁坯具有一定韧性的外形结构，粉末度小，适合萃取条件。萃取时溶剂容易渗入粕内部，粕残油低。

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